Четверг, 25.04.2024, 07:54
Трубопроводная арматура +38 (095) 554-29-78
Главная
· RSS
Меню сайта
Категории раздела
Статьи
Гуревич Д.Ф. Трубопроводная арматура. Справочное пособие
Поиск
Календарь
«  Июль 2009  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
  12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
2728293031
Архив записей
Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz
  • Статистика
    Rambler's Top100


     
    Главная » 2009 » Июль » 07

    ГОСТ 26304-84 Арматура промышленная трубопроводная для экспорта.Общие технические условия

    АРМАТУРА ПРОМЫШЛЕННАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ ДЛЯ ЭКСПОРТА

    ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

    ГОСТ 26304-84

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

    Москва

    УДК 621.643.4:006.354 Группа Г18

    АРМАТУРА ПРОМЫШЛЕННАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ ДЛЯ ЭКСПОРТА

    Общие технические условия

    Pipe-line industrial valves supplied for export.

    General specifications

    ОКП 37 0000

    Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру и приводные устройства к ней (далее по тексту — арматура) и устанавливает необходимые требования для изготовления арматуры на экспорт.

    1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Арматура должна изготавливаться в соответствии с тре­бованиями настоящего стандарта, стандартов или технических ус­ловий на конкретную арматуру, а также условиям, указанным в заказе-наряде внешнеторговой организации.

    1.2. Арматура, в части воздействия климатических факторов, должна соответствовать требованиям ГОСТ 15150 — 69.

    1.3. Комплектующие изделия, предназначенные для комплекто­вания арматуры, должны быть изготовлены в экспортном исполне­нии в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на конкретные комплектующие изделия.

    1.4. Арматура, предназначенная для экспорта в страны с тро­пическим климатом, должна изготавливаться из металлов и спла­вов, обеспечивающих работу изделий в соответствии с требова­ниями ГОСТ 15151—69.

    1.5. Поковки, штамповки и литые детали не должны иметь ме­ханических повреждений снижающих прочность и ухудшающих товарный вид арматуры.

    1.6. Сварочные материалы должны соответствовать требова­ниям стандартов, технических условий на них и иметь сертификат.

    1.7. Параметр шероховатости обработанных поверхностей, влияющих на товарный вид изделия, не должен быть более R a 12,5 мкм.

    1.8. Выбор металлических и неметаллических неорганических; покрытий для защиты деталей арматуры от коррозии должен производиться по ГОСТ 9.303 — 84. Все крепежные детали из углеродистой стали должны иметь защитное покрытие по ГОСТ 9.303—84.

    1.9. Детали, изготовленные из стали с содержанием хрома 18% и более, или от 12% до 17% три шероховатости поверхностей Rа≤0,80 мкм, допускается изготавливать без покрытия.

    1.10. В соединениях деталей написания одних наружных по­верхностей над другими допускается в пределах поля допуска на номинальный размер сопрягаемых деталей и допусков формы поверхностей и расположения отверстий. При несовпадении вышеуказанных контуров на величину, превышающую предел поля допуска, допускается подгонка путем снятия металла с нависаемых поверхностей, не ухудшающих товарного вида соединений.

    1.11. В собранном изделии болты и шпильки должны выступать на один-три шага резьбы, но не менее, чем на один шаг резьбы. В одном фланцевом соединении концы шпилек и болтов должны выступать на одинаковую высоту в пределах суммы допусков на длину шпильки (болта) и глубину резьбового отверстия.

    1.12. Головки потайных винтов должны прилегать в пределах допуска на сопряжение и не должны выступать над поверхностью деталей.

    1.13. Собранные изделия на предприятии-изготовителе подлежат обязательной проверке взаимодействия частей в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на конкретный вид арматуры.

    1.14. В процессе сборки изделий смазка трущихся частей сопрягаемых деталей и сборочных единиц арматуры должна производиться в соответствии с отраслевой нормативно-технической документацией на конкретные виды изделия. Смазка в изделиях для районов с тропическим климатом должны выбираться по ГОСТ 15156-84.

    1.15. Наружные необработанные поверхности деталей арматуры, а также внутренние, не соприкасающиеся с рабочей средой и не имеющие защитных покрытий, должны иметь лакокрасочные покрытия. Допускается окрашивать обработанные наружные поверхности корпусов, крышек и других деталей лакокрасочным покрытием толщиной не более 100мкм.

    1.16. Лакокрасочные покрытия арматуры, предназначенной для эксплуатации в районах с тропическим климатом, должны соответствовать ГОСТ 9.401-79. Арматура должна быть окрашена в серый цвет.

    1.17. Арматура для стран с умеренным климатом должна быть окрашена по ГОСТ 4666-75.

    1.18. Лакокрасочные покрытия арматуры для стран с умеренным климатом должны наносить на загрунтованную поверхность изделия в два слоя, за исключением нитроцеллюлозных и бутилметакрилатных красочных составов, которые следует наносить в три-четыри слоя.

    1.19. Лакокрасочные покрытия арматуры должны сохраняться при условии эксплуатации в тропическом климате в течение одного года, а при условии эксплуатации в умеренном климате в течение трех лет.

    1.20. Допускается не окрашивать необработанные и обработан­ные поверхности арматуры, изготовленной из коррозионно-стойких материалов, а также из материалов с металлическими или не­металлическими неорганическими покрытиями, гарантирующими их защиту от коррозии и обеспечивающие надлежащий товарный вид изделия.

    1.21. Требования безопасности- по ГОСТ 12.2.063-81.

    2. КОМПЛЕКТНОСТЬ

    2.1. В комплект арматуры должны входить: ответные фланцы и детали фланцевых соединений (при нали­чии указаний в заказе- наряде внешнеторговой организации); запасные части, инструменты и принадлежности, согласно ве­домости ЗИП в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации. К комплекту прилагается: паспорт на изделие по ГОСТ 2.601—68; техническое описание и инструкции по эксплуатации по 2.601—68; ведомость ЗИП в соответствии с требованиями в заказе-наряде внешнеторговой организации; сопроводительная документация по ГОСТ 6.37—79. Допускается совмещать в один документ техническое описа­ние и инструкцию по эксплуатации по ГОСТ 2.601—68.

    2.2. Количество экземпляров эксплуатационной документации прилагают к партии изделий в соответствии с требованиями в за­казе-наряде внешнеторговой организации.

    3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    3.1. Для проверки соответствия арматуры требованиям настоя­щего стандарта предприятие изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания в соответ­ствии со стандартами и техническими условиями на конкретный вид арматуры.

    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    4.1. Методы испытаний арматуры по стандартам и техническим условиям на конкретный вид арматуры.

    5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА,ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    5.1. Маркировка изделий — по ГОСТ 4666 — 75.

    5.2. Арматура подлежит консервации по ГОСТ 9.014-78. Срок действия консервации — 3 года.

    5.3. Упаковка изделий и товаросопроводительной документации - по ГОСТ 23170 -78. Ящики для упаковки, транспортирова­ния и хранения арматуры для экспорта в страны с тропическим климатом должны соответствовать требованиям ГОСТ 24634 -81, а для арматуры в страны с холодным климатом- требованиям ГОСТ 15846-79. Перед упаковкой изделий следует: надежно закрепить распорками все перемещающиеся узлы и детали; концы электрических проводов, разъединяемые при упаковке, промаркировать, завернуть в парафинированную бумагу и перевязать мягкой оцинкованной проволокой или капроновым шнуром. При упаковке в одну тару нескольких изделий должна быть исключена возможность ударов изделий между собой и повреждений защитных покрытий.

    5.4. Арматура транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки, действующими на данном поле транспорта.

    5.5. Крупногабаритную арматуру (Ду≥200 мм) допускается не упаковывать в тару, а устанавливать на прочном деревянном основании (поддоне), при этом арматура должна быть надежно закреплена, привалочные поверхности и навесные устройства должны быть закрыты заглушками (щитами), на которых наносится транспортная маркировка. Допускается наносить транспортную маркировку на бирках, прочно прикрепленных к заглушкам.

    5.6. Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ 14192-77.

    6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    6.1.Изготовитель гарантирует соответствие требований настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения. Транспортирования и монтажа.

    6.2. Гарантийный срок эксплуатации арматуры - 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента проследования через Государственную границу СССР.

    Категория: Статьи | Просмотров: 1085 | Добавил: zaparm | Дата: 07.07.2009

    ГОСТ 4666-75 Арматура трубопроводная.Маркировка и отличительная окраска

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ

    МАРКИРОВКА И ОТЛИЧИТЕЛЬНАЯ ОКРАСКА

    ГОСТ 4666-75 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

    Москва

    УДК «1.643.4-71717:006.314 Группа Г19

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ

    Маркировка и отличительная окраска

    ГОСТ 4666-75* ВЗАМЕН ГОСТ 4666-65

    Valves. Marking and distinctive painting.

    Несоблюдение стандарта преследуется по закону

    Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру общего назначения, устанавливает ее маркировку и отличительную окраску. Стандарт не распространяется на арматуру специального назначения.

    Стандарт соответствует требованиям рекомендации СЭВ по стандартизации РС 2840—70.

    1.МАРКИРОВКА

    1.1. Содержание маркировки.

    1.1.1.Маркировка должна быть выполнена на корпусе арматуры, на фирменной табличке*, прикрепленной к арматуре, и должна содержать следующие сведения:

    товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

    условное давление (рабочее давление и температуру) или (вакуум и температуру);

    диаметр условного прохода;

    стрелку-указатель направления потока среды;

    марку или условное обозначение материала корпуса для арматуры, изготовленной из стали со специальными свойствами (коррозионностойкой, жаростойкой, хладостойкой и т.д.) при наличии указания в конструкторской документации Знак качества по ГОСТ 1.9-67 дли арматуры высшей категории качества. Допускается по согласованию с головной организацией (предприятием) Знак ка­чества располагать на других деталях арматуры и приводов. (Измененная редакция, Изм. № 2).

    1.1.2.На каждом изделии (или табличке), предназначенном на экспорт, должна быть выполнена на русском или одном из иностранных языков надпись «Сделано в СССР».

    Допускается изготовлять на экспорт арматуру без надписи «Сделано в СССР» по согласованию с внешнеторговыми органи­зациями, выдающими заказ-наряд на изготовление арматуры для экспорта.

    1.1.3.Маркировка арматуры может содержать дополнительные данные: обозначение основного конструкторского документа или услов­ное обозначение изделия или номер стандарта на изделие; номер изделия по системе нумерации предприятия-изготови­теля; прочие данные (номер плавки, клеймо ОТК, пределы рабочих давлений и др.), если они приведены в конструкторской докумен­тации.

    1.1.4.Условное давление должно быть указано буквами Py и его величиной по ГОСТ 356—80, например Ру 100.

    1.1.5.Рабочее давление и температура или вакуум и температура должны быть указаны буквами Рр, t и Hq и величинами, например, Рp 150 t 50 или Hq 5 ·10־³ t 100

    1.1.6.На арматуре, предназначенной для потока среды в лю­бом направлении, и на пробно-спускной арматуре стрелка не наносится.

    1.1.7.Диаметр условного прохода должен быть указан только цифрами из ряда по СТ СЭВ 254—76, например, 150. Для арматуры проходами входного и выходного патрубков различных размеров диаметр условного прохода должен быть указан только для входного патрубка.

    1.1.8. На верхнем торце пробки (шпинделя) кранов должны быть шлицы или выступающие полоски или другие указатели расположения проходных отверстий.

    1.1.9. Детали арматуры, изготовляемые из цветных металлов и сплавов, должны маркироваться по ГОСТ 2171—79.

    1.2. Способы выполнения и места расположе­ния маркировки.

    1.2.1.Маркировка должна быть выполнена способами, обеспе­чивающими ее качество и четкость (отливкой, штамповкой, удар­ным и др.).

    1.2.2.Способ выполнения, места расположения и размеры зна­ков маркировки должны быть установлены рабочими чертежами.

    1.2.3.На лицевой стороне корпуса следует маркировать данные, указанные в п. 1.1.1, кроме Знака качества, товарного знака или наименования предприятия-изготовителя. Лицевой стороной считают правую сторону правую сторону направления потока среды. Допускается для поворотных дисковых затворов маркировку производить на поверхности корпуса, перпендикулярной к направлению потока среды. (Измененная редакция, Изм.№1)

    1.2.4.На противоположной стороне следует маркировать дополнительные данные, указанные в п.1.1.3, Знак качества, товарный знак или наименование предприятия-изготовителя. Допускается все маркировочные знаки располагать на одной стороне корпуса.

    1.3.Графическое исполнение маркировки.

    1.3.1.Маркировка должна быть выполнена в одном из четырех исполнений, в зависимости от формы, размеров и метода изготовления арматуры.

    1.3.2.Примеры графического исполнения маркировки приведены в таблице 1.

    Категория: Статьи | Просмотров: 1323 | Добавил: zaparm | Дата: 07.07.2009

    Copyright MyCorp © 2024
    Создать бесплатный сайт с uCoz